EdgeCAM adresowany jest zarówno do dużych zakładów produkcyjnych jak i do małych firm, nastawionych na produkcję jednostkową lub seryjną. Na polskim rynku istnieje ogromne zapotrzebowanie na tego typu oprogramowanie. EdgeCAM posiada bardzo wiele zalet. Wśród nich wyróżnić należy jego dużą elastyczność, wynikającą z budowy modułowej. Program ma różnorodne narzędzia, które pozwalają swoim użytkownikom na sprawne dostosowanie się do dowolnego rodzaju produkcji, sprawiając tym samym, że dane przedsiębiorstwo staje się bardziej konkurencyjne na dynamicznie zmieniającym się rynku.

Postęp techniczny i rosnące wymagania klientów mają swoje odzwierciedlenie w kolejnych, coraz bogatszych wersjach. Na rynku dostępna jest już najnowsza wersja EdgeCAM 12,5. Producent oprogramowania firma Planit bardzo profesjonalnie podchodzi do informacji zwrotnych oraz sugestii uzyskiwanych od swoich klientów a zarazem użytkowników oprogramowania. W trosce o klienta takie wskazówki wykorzystywane są na bieżąco do systematycznego powiększania możliwości programu. Wszystko to owocuje stale powiększającą się grupą zadowolonych klientów. Już ponad 500 użytkowników w Polsce o różnych profilach działalności i rodzaju produkcji wybrało system EdgeCAM. Daje nam to podstawy do stwierdzenia, iż sprawdza się on w każdej gałęzi przemysłu - począwszy od różnego typu narzędziowni poprzez firmy produkcyjne czy meblarskie - wszędzie tam gdzie istnieje koniczność zaprogramowania maszyny sterowanej numerycznie.

Rys. 1 Edgecam w Polsce

Bardzo często firma stojąca przed dylematem wyboru oprogramowania, jako główne kryterium stawia sobie szybkość i możliwość wdrożenia systemu CAM. Pojawiające się na rynku coraz to nowsze obrabiarki o skomplikowanych konfiguracjach sprawiają sprzedawcom innych, konkurencyjnych systemów sporo problemów podczas wdrożenia. Firma Nicom generalny dystrybutor oprogramowania EdgeCAM radzi sobie z tym bez problemów. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży oraz profesjonalnej kadrze, gotowej w każdej chwili pomóc znajdującemu się w potrzebie klientowi, potrafi sprostać nawet największym wymaganiom. Świadczy o tym ilość wdrożonych stanowisk EdgeCAM, nie tylko w Polsce, ale również na świecie. Dodatkowym atutem skracającym czas wdrożenia jest ogromna baza sprawdzonych postprocesorów do maszyn od 2,5 do 5 osiowych.

W wielu firmach przed wdrożeniem oprogramowania EdgeCAM, napotykano problem wykrywania kolizji narzędzia/oprawki z detalem/uchwytami. Zazwyczaj wykrywanie kolizji przeprowadzane jest dopiero na maszynie, co może powodować uszkodzenie narzędzia lub obrabianego detalu. Dzięki zintegrowanemu modułowi symulacji obróbki w Edgecam, możliwe jest wykrywanie tego typu zagrożeń jeszcze na etapie programowania. Moduł ten, wraz z postprocesorem posiadającym pełną grafikę maszyny, pozwala programiście już na wczesnym etapie tworzenia programu, na pełną kontrolę nad tym co będzie się działo na maszynie podczas rzeczywistej obróbki. Pozwala to na skrócenie czasu wytwarzania detalu oraz wyeliminowanie możliwości powstania kolizji. W ostatecznym rozrachunku powoduje to znaczne zmniejszenie kosztów produkcji. Proces wdrożenia oprogramowania Edgecam odbywa się przez wykwalifikowany personel firmy Nicom.

Rys. 2 Symulator w Edgecam

Dla firm prowadzących produkcję zarówno seryjną jak i jednostkową, ważny jest czas przygotowania programu nc oraz czas obróbki. Są to istotne elementy w całym procesie kalkulacji kosztów wytwarzania. EdgeCAM pozwala na pełną automatyzację procesu programowania, co skraca czas przygotowania programu nawet do 70% w stosunku do tradycyjnego procesu tworzenia obróbki. Jest to możliwe dzięki specjalnemu narzędziu jakim jest Strategy Manager. W zdefiniowanych przez użytkownika strategiach zawarte są przemyślane i sprawdzone rozwiązania technologiczne. Eliminuje to niebezpieczeństwo popełnienia błędów związanych bądź to z doborem narzędzia bądź parametrami skrawania. Proces tworzenia programu może zostać ograniczony do zdjęcia cech z detalu i uruchomienia odpowiedniej strategii obróbki. Automatyzacja procesu przygotowania programu razem z możliwością określenia czasu obróbki, sprawia, że EdgeCAM jest kompleksowym rozwiązaniem dla małych, średnich i dużych przedsiębiorstw.

Rys. 3 Strategy Manager

Wychodząc na przeciw oczekiwaniom klientów, EdgeCAM jako pierwszy system CAM, daje swoim użytkownikom możliwość dokonywania pomiarów obrobionego detalu, na maszynie, bez zmiany zamocowania. Wersja 12,5 wprowadza moduł do obsługi sond pomiarowych. Rozwiązanie to pozwala programiście na automatyczny pomiar detalu przed cyklami wykańczającymi i zapisanie zmierzonych wartości do odpowiednich korektorów. Zabieg ten wpływa bezpośrednio na jakość i wysoką dokładność obrabianych elementów.

Rys. 4 Obsługa sondy pomiarowej w Edgecam

Stały rozwój oprogramowania EdgeCAM oparty na informacjach i sugestiach  użytkowników sprawia, że pojawiające się w nim nowe możliwości i rozwiązania pozwalają na jeszcze szybsze i bardziej intuicyjne programowanie. Przyjazny interfejs użytkownika oraz bogate możliwości dają programiście - technologowi niezwykle komfortowe i wydajne środowisko pracy. Przedstawiono tutaj tylko kilka z licznych zalet systemu EdgeCAM. Cena oprogramowania została dopasowana do potrzeb i możliwości polskiego rynku. Pozwala to na zakup bardzo zaawansowanych konfiguracji po przystępnych cenach. Edgecam to kompleksowe rozwiązanie pozwalające firmie na znaczne podniesienie konkurencyjności.

mgr inż. Stręciwilk Wojciech

Drukuj